압착 철근 커플러는 나사산 가공, 화염 가열 또는 현장 용접 없이 냉간 압착 기계적 변형을 통해 철근을 결합합니다.{0}} 이음매 없는 탄소강 슬리브는 두 개의 인접한 철근 끝 위로 미끄러지며 휴대용 유압 프레스는 슬리브를 방사형으로 압축하여 철근 변형 리브에 고정됩니다. 이는 강철을 통해 구조적 하중을 직접 전달하는 고강도 기계적 접합을 생성합니다.
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특징 |
기술적 속성 |
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연결 유형 |
냉간-압력 기계식 슬리브 접합 |
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바 크기 범위 |
16mm ~ 40mm(#5 ~ #11) |
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로드 동작 |
완전-인장 및 완전{1}}압축(내진 유형 2 준수) |
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설치 툴링 |
휴대용 유압 프레스 및 일치하는 다이 세트 |
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스레드 요구 사항 |
나사산 필요 없음(일반 내경 슬리브) |
주요 제품 특성
나사 없는 설치:현장에서{0}}바엔드 준비, 스레딩 머신 및 최종{1}}불편한 프로세스를 제거합니다.
직접적인 철강 참여:방사형 압축은 슬리브 재료를 철근 리브 안으로 밀어넣어 모 철근 항복 용량을 초과하는 접합 강도를 달성합니다.
시각적 검증:검사에서는 Go/No{0}}Go 외경 캘리퍼를 사용하여 특정 공차에 대해 압축된 치수를 측정합니다.
전-날씨 애플리케이션:비, 저온 또는 용접 허가가 제한된 제한된 공간의 영향을 받지 않습니다.
컴팩트 프로필:외부 슬리브 직경이 줄어들면 혼잡한 철근 케이지와 구조상 여유 공간이 좁은 구역에 효율적으로 배치할 수 있습니다.
주요 사양
치수 및 기계적 데이터
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공칭 바 크기(mm) |
소매길이(mm) |
외경(mm) |
벽 두께(mm) |
단위중량(kg) |
항복 하중 임계값(kN) |
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16 |
100 |
30 |
4.5 |
0.28 |
80 이상 |
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18 |
118 |
34 |
5.7 |
0.47 |
100보다 크거나 같음 |
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20 |
120 |
36 |
6.0 |
0.53 |
125 이상 |
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22 |
132 |
40 |
6.8 |
0.74 |
150 이상 |
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25 |
150 |
45 |
7.5 |
1.04 |
196 이상 |
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28 |
168 |
50 |
8.0 |
1.45 |
245 이상 |
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32 |
192 |
55 |
9.0 |
2.00 |
321 이상 |
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36 |
216 |
63 |
10.0 |
2.83 |
400 이상 |
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40 |
240 |
70 |
11.0 |
3.84 |
502 이상 |
재료 구성:이음새가 없는 45# / 40Cr 탄소 구조용 강철 튜브.
등급 및 표준
ISO 15835:정적 및 지진 하중에 대한 기계적 접합 범주를 준수합니다.
ACI 318:유형 2 구조 연결 요구 사항을 충족합니다(지정된 철근 항복 강도의 125% 초과).
GB/T 1499.2 및 JGJ 107:등급 II 및 등급 III 기계적 연결 성능 기준.
ASTM A1034:반복 하중 하에서 인장 강도, 신율 및 미끄럼 저항에 대한 테스트를 거쳤습니다.
응용
교량 건설:교각, 기둥, 캡빔에 주철근을 연결합니다.
터널 라이닝:쉴드 터널링 및 지하 기반 시설의 원주 철근 연결.
원자력 및 중장비:엄격한 내진성과 피로 안정성이 요구되는 높은-무결성 구조 접합부입니다.
프리캐스트 콘크리트 연결:수직 프리캐스트 벽 패널과 프레임 기둥을 결합합니다.
개조 프로젝트:열 손상 없이 기존 구조용 스타터 바에 새로운 보강 바를 접합합니다.
설치
올바른 실행은 제어된 유압과 올바른 다이 위치에 따라 달라집니다.
바 준비:철근 끝부분(슬리브 길이의 1.5배)에서 심한 녹, 흙, 콘크리트 잔여물을 제거합니다. 끝부분이 5도 내에서 정사각형으로 절단되었는지 확인하십시오.
삽입 및 표시:슬리브 내부에 완전히 맞물리는지 확인하기 위해 분필이나 페인트를 사용하여 철근 양쪽 끝에 중앙 삽입 깊이를 표시합니다.
수압 누르기:조인트 위에 슬리브를 놓습니다. 휴대용 유압 프레스 다이를 중앙 표시부터 정렬하고 지정된 압력(60-70MPa)까지 순차적으로 바깥쪽으로 누릅니다.
점검:버니어 캘리퍼스나 전용 go/no{0}} 게이지를 사용하여 압축된 외경과 총 압착 횟수를 측정하여 적절한 소성 변형을 확인합니다.
품질 및 테스트
원료 검증:들어오는 모든 탄소강 튜브 배치에 대한 분광학적 화학 분석 및 초음파 결함 탐지.
인장 인장력 테스트:슬리브 슬립이 아닌 바- 파손 모드를 확인하기 위해 샘플링된 어셈블리의 파손에 대한 파괴적인 하중 테스트.
미끄러짐 측정:영구 미끄럼이 0.10mm 미만으로 유지되는지 확인하기 위해 주기적 하중 하에서 지속적인 변위 추적을 수행합니다.
추적성:EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서는 모든 선적 배치에 대한 열 번호와 함께 제공됩니다.
공급 및 맞춤화
생산 능력:16mm~40mm 크기에 걸쳐 매월 450,000개를 판매합니다.
리드타임:표준 크기는 7~10일 이내에 배송됩니다. 맞춤 사양에는 15~20일이 소요됩니다.
포장:VCI 방청 필름으로 코팅된 견고한-목재 상자로, 국제 배송을 위해 훈증 소독된 팔레트에 고정되어 있습니다.
표면 마감:일반 흑색 탄소강, 용융-아연 도금(HDG) 또는 부식 방지 오일 코팅-.
구매자가 제공해야 할 사항
기술 평가 및 가격 책정을 위해 문의 시 다음 매개변수를 포함하세요.
철근 사양:공칭 직경(mm), 강철 등급(예: HRB400, 등급 60) 및 리브 패턴 표준.
프로젝트 코드:적용 가능한 구조 코드(ACI 318, Eurocode 2, ISO 15835).
표면 처리:일반 또는 핫{0}}딥 아연 도금.
주문 수량 및 조건:크기, 목적지 항구 및 인코텀즈(FOB, CIF, DDP)별로 필요한 총 단위입니다.
툴링 요구 사항:유압 동력 장치와 호환 가능한 압착 다이가 필요한지 지정하십시오.
FAQ
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