헤비-프리캐스트 리프팅 액세서리 및 드롭-단조 클러치 시스템
프리캐스트 리프팅 액세서리는 벗겨지고 운반되고 세워진 콘크리트 요소에 대해 인증된 구조적 부착 지점과 리깅 인터페이스를 제공합니다. 이러한 구성 요소는 철근 보강재를 통해 리프팅 하드웨어에서 주변 콘크리트 매트릭스로 직접 인장, 전단 및 대각선 당김 하중을 전달합니다.
엔지니어링 프리캐스트 리프팅 하드웨어에는 정확한 하중 그룹 일치, 동적 충격 계수 계산 및 엄격한 안전 계수(일반적으로 강철 강도 및 콘크리트 파괴 용량이 3:1~5:1)가 필요합니다. 일치하지 않거나 인증되지 않은 리프팅 구성품을 설치하면 콘크리트 균열, 구조적 파열, 전단 파손 및 심각한 현장 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
제조 공정에서는 단조 합금강, 정밀 가공된{0}}나사형 소켓, 연성 주철 및 고밀도 탄성 재료를{1}}활용합니다. 모든 품목은 유럽 기계류 지침 2006/42/EC, EN 13155, OSHA 1926.251 및 AS 3850 표준을 충족하거나 초과합니다.
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![프리캐스트 리프팅 액세서리 키트]()
프리캐스트 리프팅 액세서리 키트프리캐스트 리프팅 액세서리 키트는 프리캐스트 콘크리트 요소의 안전한 탈형, 운반 및 설치에 사용되는 앵커, 소켓, 클러치 장치 및 거푸집 포머의 일치하는 캐스트 묶음으로 구성됩니다.{0}} 이 키트는 구성요소 부하 등급을 조정하여 작업 현장 처리 중 하드웨어 불일치 오류를 제거합니다. 조립품은 콘크리트 배치 전에 강철 또는 목재 거푸집에 직접 통합되어 경화 시 안전한 내부 하중 전달 경로를 설정합니다.자세히 보기 -
![리프팅 앵커 보호 캡]()
리프팅 앵커 보호 캡리프팅 앵커 보호 캡(매입 플러그 또는 소켓 캡)은 프리캐스트 콘크리트 제조에 사용되는 탄성 중합체 마감 구성 요소입니다. 탈형 직후 콘크리트 홈에 삽입되는 이 캡은 작업 현장 잔해, 습기, 모르타르 슬러리 및 결빙 비로부터 앵커 공간을 밀봉합니다. 내장된 구형 헤드 핀, 플레이트 앵커 및 나사형 리프팅 소켓의 내부 부식을 방지함으로써 운송 및 야외 마당 보관 중에 구조적 하중 정격 무결성을 유지합니다.자세히 보기 -
![리프팅 앵커 리세스 포머]()
리프팅 앵커 리세스 포머리프팅 앵커 리세스 포머는 프리캐스트 콘크리트 제조에 사용되는 특수 위치 지정 및 빈 공간 형성 액세서리입니다.{0}} 콘크리트 배치 전에 강철 또는 목재 거푸집에 직접 고정된 이 구성 요소는 정확한 매립 깊이와 각도로 핀/구형 헤드 리프팅 앵커를 고정합니다. 동시에 앵커 헤드 주위에 깨끗한 콘크리트 공간(함몰)을 만듭니다. 이 빈 공간은 탈형, 운송 및 현장 설치 중에 리프팅 클러치 또는 샤클과의 후속 결합을 위한...자세히 보기 -
![스레드 리프팅 아이]()
스레드 리프팅 아이나사형 리프팅 아이는 안전한 수직 및 각도 리프팅, 취급 및 운반을 용이하게 하기 위해 프리캐스트 콘크리트 요소 내의 미리 매립된 소켓에 직접 나사로 고정된 재사용 가능한 리깅 하드웨어 구성요소입니다.{0}} 이 어셈블리는 오버헤드 크레인 후크 또는 리깅 슬링을 무거운 조립식 구조 섹션에 연결하여 작업장 탈형 및 작업 현장 설치 중에 안전한 하중 전달을 보장합니다.{2}}자세히 보기 -
![구형 헤드 리프팅 클러치]()
구형 헤드 리프팅 클러치구형 헤드 리프팅 클러치는 일치하는 구형 헤드(핀) 앵커가 내장된 프리캐스트 콘크리트 구성 요소를 들어 올리고 기울이기 위한 재사용 가능한 기계적 연결 하드웨어 역할을 합니다. 어셈블리는 걸쇠, 잠금 볼트(또는 래치), 유연한 베일로 구성되어 있으며, 이는 고무 또는 강철 포머로 만들어진 미리 형성된 콘크리트 홈과 일치합니다.- 앵커 헤드 슬롯에 삽입한 후 90도 회전하면 잠금 메커니즘이 결합되어 현장 취급 및 설치...자세히 보기 -
![프리캐스트 리프팅 클러치]()
프리캐스트 리프팅 클러치프리캐스트 리프팅 클러치는 프리캐스트 콘크리트 요소에 사전 내장된 핀 또는 구형 헤드 앵커를 결합하도록 설계된 특수 기계 연결 하드웨어입니다.{0}} 이는 작업장 취급, 운송 및 현장 설치 중에 오버헤드 크레인, 와이어 로프 슬링 및 콘크리트 구성 요소 사이의 기본 분리 가능한 인터페이스 역할을 합니다. 적절한 클러치 유형을 선택하면 부하가 걸린 상태에서 확실한 기계적 잠금이 보장되는 동시에 구성 요소가 제 위치에...자세히 보기
제품 범위
프리캐스트 리프팅 클러치
납작한 머리 스프레드 앵커, 발 앵커 및 2개 구멍 직립 앵커와 맞물리도록 설계된 빠른-리깅 인터페이스입니다.
부하 범위:1.3톤 ~ 32.0톤 SWL(안전 작업 하중).
작업:각도 및 측면 당김 작업을 위한 180도 기울임 래치가 있는 360-도 회전 헤드입니다.
추적성:모든 클러치 링에 주조 배치 코드, 부하 등급 표시 및 개별 일련 번호가 표시됩니다.
구형 헤드 리프팅 클러치
깊거나 무거운 콘크리트 요소에 매립된 구형 헤드(볼{1}}헤드) 핀 앵커용으로 특별히 설계된 견고한{0}}클러치입니다.
부하 범위:1.3톤 ~ 40.0톤 SWL.
주요 특징:반구형 잠금 립은 우발적인 분리를 방지하는 동시에 요소 회전 및 기울임 중에 부드러운 관절을 허용합니다.
테스트:2x SWL 방지 부하 인증을 통해 100% MPI(자성 입자 검사)를 거쳤습니다.
스레드 리프팅 아이
스레드형 소켓(Rd12~Rd52 또는 미터법 스레드)에 캐스팅하도록 설계된 견고한{0}}회전 리프팅 루프 및 견고한 리프팅 키입니다.{1}}
부하 범위:0.5톤 ~ 12.5톤 SWL.
설계:아연 도금 또는 스테인레스 스틸 스레드 스터드의 고급-등급 합금강 베일; 내부 압력 베어링은 나사를 풀지 않고도 하중을 받은 상태에서 360도 회전을 허용합니다.
리프팅 앵커 리세스 포머
리프팅 앵커를 거푸집에 고정하고 클러치 결합에 필요한 정밀한 콘크리트 포켓을 만드는 데 사용되는 재사용 가능한 고무, 폴리우레탄 및 자성 보이드 형성재입니다.
유형:원형 탄성 중합체 포머, 좁은 가장자리 포머, 자성 강철-케이스 포머.
내구성:내유-탄성중합체 제제는 열악한 콘크리트 공장 환경에서 최대 300회 재사용 주기를 견딜 수 있습니다.
리프팅 앵커 보호 캡
설치 후 노출된 앵커 포켓이나 나사산 소켓을 밀봉하도록 설계된 보호 밀봉 캡 및 플러그입니다.-
기능:운송, 경화 및 작업 현장 보관 중에 물, 모르타르 슬러리 및 잔해의 유입을 방지합니다.
변형:플러시 플라스틱 캡, 압축 가능한 고무 플러그 및 도장 가능한 오목한 덮개.
프리캐스트 리프팅 액세서리 키트
특정 요소 기하학적 구조(슬래브, 기둥, 벽 패널, 유틸리티 볼트)에 맞게 조정된 완전한 공장{0}}맞춤 리프팅 시스템 패키지입니다.
내용물:앵커-, 보강 테일 템플릿, 일치하는 리세스 포머, 보호 캡 및 재사용 가능한 리프팅 클러치를 캐스팅합니다.
혜택:전체 리프팅 체인에서 구성요소의 로드 일치를 보장하여 현장 비호환성 위험을 제거합니다.{0}}
주요 제품 특성
단조 모놀리식 구조:리프팅 클러치와 앵커 본체는 냉간 접합이나 구조용 용접 없이 20CrNiMo 또는 35CrMo 합금강으로 낙하 단조됩니다.{0}}
로드 그룹 호환성 키 지정:물리적 치수는 톤수 그룹(예: 2.5T, 5.0T, 10.0T)에 따라 다르므로 소형 클러치가 더 높은 용량의 앵커와 결합되는 것을 물리적으로 방지합니다.-
충격 및 낮은-온도 저항:합금 제제는 -20°C에서 27줄 충격 에너지 이상의 구조적 인성을 유지하여 북미와 북유럽 전역의 추운 날씨 건설 요구 사항을 충족합니다.
다{0}}축 하중 전달:클러치는 완전한 360도 수평 회전과 최대 90도 수직 관절을 허용하여 앵커 스템에 굽힘 모멘트를 도입하지 않고도 복잡한 리깅 설정을 수용합니다.
부식 방지 코팅:용융 아연 도금(ISO 1461에 따른 HDG), 전기{2}}아연 도금(ISO 2081에 따른) 또는 스테인리스강(A2/A4 등급) 옵션을 통해 건축용 프리캐스트 표면의 녹 얼룩을 방지할 수 있습니다.
주요 사양
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제품 카테고리 |
부하 등급(SWL) |
표준 재료 |
표면 마감 |
안전계수 |
표준 준수 |
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구형 헤드 클러치 |
1.3T ~ 40.0T |
드롭-단조 35CrMo 강철 |
전기-아연도금/HDG |
5:1 |
EN 13155, OSHA 1926.251 |
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플랫 헤드 스프레드 클러치 |
1.3T ~ 32.0T |
드롭-단조 20CrNiMo 합금 |
황색 아연 / HDG |
5:1 |
AS 3850, EN 13155 |
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스레드 리프팅 아이 |
0.5T~12.5T |
42CrMo 강철/등급 316 SS |
아연 도금 / 자체-색상 |
4:1 |
DIN EN 13155 |
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휴회 형성기 |
1.3T ~ 32.0T |
고급-등급 NBR/폴리우레탄/네오디뮴 |
천연/아노다이징 스틸 |
N/A |
ISO 9001 공장 표준 |
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스레드 소켓 |
0.5T~12.5T |
원활한 정밀 스틸 튜브 / SS316 |
아연 전기-도금 |
3:1(콘크리트) / 5:1(강철) |
CEN/TR 15728 |
응용
벽 패널을 위로 기울여-:얇은{0}}패널 틸팅 및 스트리핑 중에 적용되는 높은 전단 하중에는 넓은 본체 리프팅 클러치와 결합된 확산 앵커가 필요합니다.-
프리캐스트 기둥 및 빔:대용량 구형 헤드 앵커와 최대 40톤의 클러치로 관리되는 무거운 축 인장 하중-.
더블-티 및 바닥 슬래브:낮은 표면 피복 한계를 위반하지 않고 얇은 콘크리트 토핑에 맞도록 설계된 로우{0}}높이 매립형 소켓 시스템 및 웨이브{1}}앵커입니다.
토목 기반 시설 및 유틸리티 금고:부식성 지하수에 노출된 맨홀, 배수로 및 옹벽에는 용융 아연 도금 또는 A4 스테인리스강 리프팅 부품이 필요합니다.
건축 콘크리트 패널:플러시 피팅 보호 캡이 장착된 매립형 앵커는 외부 미적 표면을 보존하는 동시에 시공 후 물 침투를 방지합니다.-
선택 및 설계 고려 사항
프리캐스트 리프팅 구성요소를 선택하고 지정하는 과정은 4단계{0}}엔지니어링 평가 프로세스를 따릅니다.
콘크리트 요소 매개변수 결정:
건조 콘크리트 중량과 거푸집 접착력을 고려하여 총 요소 중량을 계산합니다(접착 계수 범위는 기름칠된 강철 주형의 경우 1.1에서 깊은 틀이 있거나 기름칠되지 않은 목재 주형의 경우 3.0까지입니다-).
초기 박리/인양 시 콘크리트 압축 강도를 확인합니다(예: 초기-15MPa 대 28일 전체 40MPa 경화 강도).
리깅 형상, 슬링 각도 및 크레인 이동 역학을 고려합니다(동적 영향 계수 범위는 1.15~1.50).
앵커 포인트당 필요한 하중 계산:
표준 하중 방정식을 적용합니다: 앵커당 필요한 하중=(총 중량 x 동적 계수 x 스트립핑 계수) / (활성 앵커 수 x cos(슬링 각도))
앵커 유형 및 하중 클래스 선택:
총 슬래브 또는 벽 두께가 최소 필수 가장자리 거리 및 매립 깊이를 충족하거나 초과하는지 확인하십시오.
가장자리 거리 확인 수행: 콘크리트 가장자리까지의 거리가 매립 깊이(3 x L)의 3배 미만인 경우 보충 전단 철근 테일을 지정해야 합니다.
조기 콘 파손을 방지하기 위해 최대 강철 인장 강도에 대해 콘크리트 파괴 용량을 평가합니다.
호환 가능한 하드웨어 일치:
안전한 기계적 잠금 및 물리적 호환성을 보장하려면 내장 앵커와 정확히 동일한 하중 등급 그룹 내에서 리프팅 클러치 및 리세스 포머를 선택하십시오.
중요한 설계 요소:
• 첫 번째 리프트 시 콘크리트 압축 강도: 초기-단계 스트리핑(예: 15MPa)은 28일 경화 강도(40+MPa)에 비해 콘크리트 콘 실패 저항을 감소시킵니다. 매립 길이와 보충 철근 테일은 박리 조건에 맞게 설계되어야 합니다.
• 동적 조작 계수: 크레인 이동, 가속 및 풍하중은 1.15~1.50 범위의 동적 증폭 계수가 필요합니다.
• 거푸집 흡입/접착: 기름칠된 강철 거푸집은 최소한의 흡입(1.1배 계수)을 도입하는 반면, 매끄러운 목재 또는 깊은 격자형 몰드는 수직 스트립 작업 중에 요소 무게를 최대 3.0배까지 발휘할 수 있습니다.
• 슬링 각도 효과: 슬링 다리 사이의 각도가 60도를 초과하면 개별 앵커의 장력이 기하급수적으로 증가합니다.
앵커 하중=수직력 / cos(알파)
품질 및 검사
원자재 검증
열수별 광학 방출 분광법(OES) 화학 분석.
단조 전 원시 합금 강철 막대의 인장 테스트 및 초음파 내부 결함 탐지.
제조 품질 관리
• 폐쇄형-다이 단조: 응력 균열 전파를 방지하기 위해 금속 조직 검사를 통해 곡물 흐름 정렬을 확인했습니다.-
• 비-NDT(비파괴 테스트): 표면 미세 균열을 감지하기 위해 모든 하중-베어링 리프팅 클러치에 대해 100% 자기 입자 검사(MPI) 또는 염료 침투 테스트(DPT)를 수행합니다.
• 열처리: 정확한 HRC 경도 범위(클러치의 경우 HRC 28~34)를 달성하기 위해 디지털 열{0}}로그 차트를 통해 담금질 및 템퍼링을 모니터링합니다.
최종 검사 및 테스트
• 보증 하중 테스트: 모든 생산 배치는 전용 유압 당김 테스트 장비에서 2.0 x SWL의 기계적 테스트를 거칩니다.
• 궁극적인 파괴 테스트: 파괴에 대한 샘플 테스트를 통해 필수 5:1 안전 계수 준수를 확인합니다.
• 추적성 및 인증: 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1에 따른 MTC), 배치 증명 로드 인증서 및 CE 적합성 선언이 모든 배송과 함께 제공됩니다.
공급 및 맞춤화 옵션
OEM / 개인 라벨링
클러치 본체와 이전 캡에 직접 맞춤형 레이저 마킹, 캐스트 로고 및 맞춤형 부품 번호 매기기.
차원적 맞춤화
맞춤형 프리캐스트 요소 형상에 맞춰 맞춤형 앵커 길이, 플레이트 치수 및 특수 철근 테일 벤드를 맞춤화합니다.
표면 마감
실내 보관 및 단기-날씨 노출을 위해 전기{0}}아연 도금(5~12um).
Hot-Dip Galvanized (HDG, >습도가 높은 야외 인프라 프로젝트의 경우=55 um per ISO 1461)-
스테인레스 스틸 AISI 304(1.4301) / AISI 316(1.4401) 극한의 화학 물질 또는 해양 노출에 적합합니다.
포장
견고한-강화 목재 상자, ISPM 15 열처리-팔레트, 강철-스트랩 상자, 색상-으로 구분된 비닐 봉투로 현장에서 하중 등급별로 빠르게 식별할 수 있습니다.
구매자가 기술 견적을 위해 제공해야 할 사항
정확한 엔지니어링 평가 및 공식 가격 견적을 받으려면 다음 세부 정보를 제공하십시오.
필수 부하 등급 및 시스템 유형
시스템 유형(예: 구형 헤드, 플랫 헤드 확산, 나사형 소켓) 및 SWL 용량 요구 사항(예: 2.5T, 5.0T)
01
콘크리트 요소 사양
초기 리프팅/스트리핑 시 콘크리트 압축 강도(MPa 또는 PSI).
최소 요소 두께, 가장자리 거리 및 철근 간격 상세 정보입니다.
02
환경 노출 및 마감
코팅 요구 사항(자체-색상, 전기-아연, HDG 또는 스테인레스 스틸 A2/A4).
03
수량 및 일정
예상 연간 소비량 또는 프로젝트별{0}}단위 수량, 필요한 배치 납품 일정 및 목적지 항구입니다.
04
인증 및 테스트 요구 사항
EN 10204 3.1 인증서, 제3자-검사(TUV, SGS) 또는 특정 지역 규정 준수 문서가 필요합니다.
05
FAQ
견적 요청
프로젝트 요구사항을 제출하면 24시간 이내에 완전한 기술 제안과 공장{0}}직접 가격을 받을 수 있습니다.
기술 엔지니어링 지원:엔지니어링 검증 및 하중 계산을 위해 구조 도면 또는 앵커 레이아웃 계획을 보냅니다.
우리는 고품질 맞춤형 서비스 제공을 전문으로 하는 중국의 전문 프리캐스트 리프팅 액세서리 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 재고로 있는 프리캐스트 리프팅 액세서리를 도매로 오신 것을 진심으로 환영합니다.
