구조용 콘크리트 앵커는 구조적 접합부 사이에서 정적, 동적 및 지진 하중을 안전하게 전달하기 위해 콘크리트 요소에 내장된 사전 -또는 사후 설치-중요한{2}}기계적 연결 요소입니다. 정밀 단조, 냉간압조 및 CNC 가공을 통해 제조된 이 앵커는 프리캐스트 벽 패널, 기둥, 빔 및 산업 기초에 직접 통합됩니다. 이는 조립식 건물 연결부, 토목 공학 구조물 및 중장비 장착 구성에서 안정적인 하중 전달 경로를 제공합니다.
주요 제품 특성
스레드 무결성:압연 나사산은 절단 나사산에 비해 더 높은 인장력과 피로 저항을 제공하여 주기적인 하중 하에서 피치 정밀도를 유지합니다.
부하 분산 칼라:단조 또는 용접된 앵커 플레이트/칼라는 주변 콘크리트 매트릭스에 집중된 베어링 응력을 분산시켜{0}}당김 실패를 방지합니다.
부식 방어:용융 아연도금(HDG) 또는 아연 플레이크 코팅은 -외부 또는 해양 환경에서 공격적인 습기 및 화학적 유입에 대한 희생 또는 장벽 보호 기능을 제공합니다.
용접 가능한 생크:선택된 탄소강 등급은 저탄소 등가물(CEV)을 특징으로 하여 취성 없이 철근 케이지 또는 내장 강판에 직접 구조 용접이 가능합니다.
주요 사양
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매개변수 |
표준 범위 |
사용자 정의 제한 |
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직경(d) |
M12 - M36 (1/2" - 1-1/2") |
최대 M56(2-1/2") |
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전체 길이(L) |
100mm - 600mm |
최대 1200mm |
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스레드 유형 |
미터법 ISO / UNC(일반) |
미터법 미세/맞춤형 피치 |
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나사산 길이(b) |
30mm - 150mm |
전체 스레드 사용 가능 |
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최소 콘크리트 강도 |
C20/25(2,500psi) |
고강도-콘크리트 > C60/75 |
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인장 용량 범위 |
25kN - 320kN |
프로젝트 도면별로 계산됨 |
등급 및 표준
재료 등급:탄소강(Q345B, 35#, 45#, 42CrMo) 및 스테인리스강(AISI 304, AISI 316). 요청 시 동등한 ASTM 등급(예: ASTM A307, A36, A193 B7)을 사용할 수 있습니다.
기계적 성질:항복강도 범위는 235 MPa ~ 830 MPa입니다. 최대 인장 강도는 속성 클래스 4.6, 8.8 및 10.9에 해당하는 400MPa ~ 1030MPa입니다.
제조 및 테스트 표준:기계식 패스너에 대한 ISO 898-1, 콘크리트 고정에 대한 ACI 318 조항 및 EN 1992(유로코드 2) 설계 표준을 준수합니다.
로드 및 설계 고려 사항
실패 모드:구조 엔지니어는 설계 단계에서 콘크리트 콘 파손, 강철 인장/전단 파열, 인발-및 측면-파열을 평가해야 합니다.
가장자리 거리 및 간격:콘크리트 응력 원뿔이 겹치고 조기 분할되는 것을 방지하려면 최소 가장자리 거리와 앵커{0}}간격을-유지해야 합니다.
동적 및 지진 요인:반복 피로 및 지진 변위에는 공칭 용량 값에 적용되는 감소 계수가 필요합니다. 높은-진동 동적 설정을 위해 42CrMo 합금 변형을 지정합니다.
응용
프리캐스트 샌드위치 벽 패널 및 외관 고정 장치:바람과 중력 하중이-비행기 외부로 전달되는- 열교 및 부식을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 또는 용융 아연 도금 마감재를 사용합니다.
산업용 기둥-~-기초 베이스 플레이트:고강도 합금 변형(속성 등급 8.8/10.9)을 사용하여 높은 굽힘 모멘트와 전단력으로부터 무거운 프리캐스트 또는 강철 기둥을 보호합니다.{0}}
교량 대들보 및 고속도로 장벽:환경 노출과 지속적인 차량 진동에 대한 강력한 부식 방어 기능을 갖추고 인프라에서 큰 충격을 받는 동적 및 지진력을 흡수합니다.{0}}
중장비 바닥재 마운트:작동 변위 및 주기적 피로를 방지하기 위해 정밀 소켓 앵커와 비수축 그라우트를 사용하여 동적 산업 장비를 고정합니다.{0}}
구조용 강철-에서-콘크리트 전환:용접 가능한 생크를 사용하여 구조용 강철 프레임을 프리캐스트 콘크리트 벽에 연결할 때 결합된 전단 및 인장 응력에 대한 연속 하중 경로를 제공합니다.
품질 및 검사
원료 추적성:분광 화학 조성 분석은 생산 전에 모든 철강 열 로트에 대해 수행됩니다.
치수 확인:디지털 캘리퍼스, 스레드 GO/NO-GO 게이지 및 광학 비교기를 사용한 100% 프로필 확인.
파괴 및 비파괴 테스트-:만능 시험기에서 수행되는 배치 인장 시험 미세 표면 균열을 감지하기 위해 단조 헤드 및 용접부에 자분 입자 검사(MPI)를 적용합니다.-
코팅 두께 테스트:자기 유도 장비는 아연도금층 두께를 측정하여 ASTM A153/ISO 1461을 준수하는지 확인합니다.
사용자 정의 옵션
맞춤형 치수:비표준 스레드 길이,-생크 직경 확장, 특수 스레드 피치(UNC/UNF).
맞춤형 기하학:용접된 철근 테일, 구부러진 앵커 다리, 맞춤형 베이스 플레이트 구성 또는 통합 전단 스터드.
표면 처리:용융 아연 도금, 기계적 아연 도금 또는 부동태화 스테인리스강 마감을 위한 다양한 코팅 중량.
구매자가 제공해야 할 사항
견적 및 기술 평가를 가속화하려면 다음 매개변수를 제출하십시오.
신청 유형:사전에 제작된-애플리케이션 또는 사후에 설치된 개조-.
설계 하중:필요한 인장 하중(N) 및 전단 하중(V)(사용 하중 또는 극한 한계 상태).
구체적인 사양:최소 콘크리트 압축 원통/큐브 강도(f'c / f_cu) 및 부재 두께.
소재 및 마감:강철 등급 요구 사항 및 부식 방지 표준(예: ISO 및 ASTM 준수)
수량 및 배송 일정:화물 계산을 위한 목표 주문량 및 목적지 항구입니다.
FAQ
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