캐스트-앵커 고정 시

캐스트{0}}인 고정 앵커는 구조 타설 전에 콘크리트 거푸집에 직접 삽입되는 정밀하게 설계된 강철 앵커 구성요소입니다.- 이러한 견고한-나사형 소켓과 채널 어셈블리를 배치 전에 배치함으로써 프리캐스트 콘크리트 제조업체와 일반 시공업체는 설치 후 드릴 작업 없이-영구적인 매립형 연결 지점을 구축합니다. 내장된 앵커 다리와 용접된 콘크리트 분배 리브는 인장 및 전단 하중을 주변 구조 매트릭스 깊숙이 전달하여 국부적인 파손을 방지하고 내부 철근 절단 위험을 제거합니다.

사전-거푸집 위치 설정:자석 포머, 못 박는 판 또는 강철 핀을 통해 강철 또는 목재 주형에 고정되어 진동 및 콘크리트 강화 중 변위를 방지합니다.

깊은 매트릭스 힘 분포:용접된 앵커 프롱과 리브 프로파일은 표면 마찰에 의존하지 않고 하중을 코어 콘크리트 부분에 균일하게 전달합니다.

재사용 가능한 내부 스레드:타설 중에 일회용 플라스틱 캡이나 폼 필러로 보호되는 정밀 가공된 내부 미터 나사산으로 거푸집 제거 시 나사산이 깔끔하게 맞물리도록 보장합니다.

플러시 표면 통합:앵커 상부면은 콘크리트 외부와 같은 높이로 장착되어 돌출된 위험을 제거하고 간소화된 모듈식 조립을 가능하게 합니다.

회전 방지 기하학:-육각형, 정사각형 또는 플랜지형 슬리브 본체는 고인장 연결 볼트를 조일 때 경화된 콘크리트 내부의 구성요소 회전을 방지합니다.-

재료 분류:탄소강(Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 등급 50) 및 스테인레스강(등급 304/1.4301, 등급 316/1.4401).

실행 및 용접 표준:EN 1090-2(강철 구조물 실행) 및 AWS D1.1(구조 용접 규정)에 따라 제작되었습니다. ISO 3834-2 품질 요구 사항에 따라 용접이 수행되었습니다.

표면 보호:ISO 1461/ASTM A123에 따른 용융 아연도금(HDG), 외부 노출용 최소 코팅 두께 85um; 내부 건식 프리캐스트 요소의 일반 마감.

추적성:EN 10204 3.1 모든 원자재 열 로트에 대해 밀 테스트 인증서(MTR)가 제공됩니다.

평가할 실패 모드:엔지니어는 ACI 318 또는 EN 1992-4(유로코드 2) 설계 모델을 기반으로 콘크리트 콘 파손, 강철 인장 파손,{0}}당김 저항 및 가장자리 거리 제한을 계산해야 합니다.

가장자리 거리 및 간격:조기 콘크리트 분할을 방지하려면 최소 가장자리 거리를 준수해야 합니다. 인접한 앵커의 겹치는 응력 원추에는 하중 감소 계수 또는 구조적 보강 레이아웃 조정이 필요합니다.

동적 및 정적 로딩:표준 앵커는 정적 하중(파이프 지지대, 케이블 트레이, 매달린 천장)을 지원합니다. 동적, 주기적 또는 지진 응용 분야(크레인 레일, 산업 기계 마운트)의 경우 내장이 증가된 피로-등급 소켓 어셈블리를 지정해야 합니다.

콘크리트 강도 임계값:초기 패스너 로딩 시 요구되는 최소 특성 큐브/실린더 압축 강도는 25MPa(C25/30)입니다.

콘크리트 부품 벽 패널:구조용 샌드위치 패널, 건축용 클래딩 브래킷 및 내부 파티션 지지대를 고정합니다.

산업용 파이프 및 MEP 랙:프리캐스트 유틸리티 터널 및 변전소 내부에 무거운 기계 배관, 전기 케이블 트레이 및 환기 덕트를 장착합니다.

모듈식 인프라:난간, 소음 장벽, 고속도로 교량 보조 구성 요소 및 터널 프리캐스트 라이닝 세그먼트를 고정합니다.

구조용 강철-~-콘크리트 접합부:보조 강철 프레임과 메자닌 지지 기둥을 주조 콘크리트 바닥 슬래브 또는 기초 빔에 직접 연결합니다.

들어오는 원료 관리:CNC 가공 전에 분광계 화학 조성 분석 및 인장 테스트를 수행합니다.

-프로세스 차원 감사:먼저{0}}3차원 측정기(CMM)를 사용한 물품 검사(FAI)를 통해 중요한 나사산 피치와 본체 길이를 확인합니다.

스레드 확인:100% Go/No{1}}사이트 어셈블리 마모 또는 크로스{2}}스레딩을 방지하기 위해 가공된 모든 내부 소켓에 대해 Go 스레드 게이지 테스트를 수행합니다.

비-파괴 검사(NDT):용접 품질 계획에 따라 구조용 용접 앵커 어셈블리에 대해 자분 테스트(MT) 및 초음파 테스트(UT)가 수행됩니다.

코팅 두께 확인:HDG 아연층 분포를 확인하는 자기 유도 게이지 검증은 ISO 1461 임계값을 충족합니다.

비표준 형상:-고유한 건축학적 기하학적 구조에 맞게 설계된 맞춤형 앵커 길이, 맞춤형 굽힘 각도 및 비표준 스레드 구성(예: M27, M30 또는 맞춤형 영국식 크기).

특수 재료:극저온 환경용 합금강-또는 고염화물 폐수 및 해안 시설용 해양-등급 이중 스테인리스강-.

통합 고정 플레이트:다방향 부하 공유를 위해 스탬핑된 구조용 강철 장착 플레이트에 용접된 나사형 소켓의 조합입니다.

보호 스레드 마스킹:고온-실리콘 캡 또는 맞춤형{1}}성형 플러그가 장착되어 콘크리트 슬러리 유입으로부터 내부 스레드를 완전히 밀봉합니다.

기술 제출 검토, 엔지니어링 설계 및 견적을 가속화하려면 다음 프로젝트 매개변수를 제공하십시오.

엔지니어링 도면:요소 치수와 철근 레이아웃을 보여주는 구조적 작업 도면, CAD 파일(DWG/STEP) 또는 Tekla 모델.

부하 요구 사항:하중이 정적, 지진 또는 피로-되기 쉬운지 여부를 지정하는 최종 또는 작업 설계 하중(kN 단위의 인장 N_Ed 및 전단 V_Ed).

환경 분류:ISO 12944 대기 부식성 범주(C1~C5) 또는 특정 노출 조건(예: 화학 공장, 해양 해안).

구체적인 사양:압축 강도 등급(C_cube / C_cylinder), 최소 경화 일정 및 요소 두께 제약.

수량 및 배송 일정:크기 유형, 목표 배송 일정 및 수출 포장 사양(예: VCI -부식 방지 포장, 수출-인증 목재 팔레트)별로 필요한 총 수량입니다.

인기 탭: 앵커{0}}고정 분야, 중국은{1}}앵커 제조업체, 공급업체, 공장 고정 분야